Cuando la boquilla de una impresora FDM viaja a través de un espacio abierto para llegar al siguiente punto, a veces puede supurar plástico derretido, que luego se solidifica y se adhiere a las piezas impresas. Este es el encordado de una impresora 3D y deja las piezas impresas en 3D con finas hebras de plástico que se asemejan a telarañas o mechones de cabello.
En teoría, su boquilla no debería depositar plástico mientras viaja a través del aire libre (también conocido como movimiento de viaje). Sin embargo, el plástico derretido a menudo se filtrará en partes donde no debería, dejando sus huellas con lo que parecen «bigotes».
Las principales causas de la formación de hilos en las impresoras FDM son el uso de configuraciones de retracción incorrectas y la configuración de la temperatura del extremo caliente demasiado alta. El PETG , por ejemplo, requiere temperaturas relativamente altas para fundirse y es conocido por formar hilos . Sin embargo, también se sabe que PLA y ABS tienen este problema.
Afortunadamente, hay algunas formas de evitar que la impresora 3D se encadene. ¡Vamos a ver!
Habilitar la retracción es el método más común que se usa para combatir las cadenas de impresoras 3D. Habilitar la retracción significa que, cuando la extrusora tiene que cruzar un espacio vacío, el alimentador tirará del filamento hacia atrás, solo un poco. Esto evita que el plástico fundido se quede atrás cuando el cabezal de la impresora se mueve porque la acción de «retirar» sirve como contramedida contra el derrame. Una vez que la extrusora ha llegado a la siguiente ubicación, el filamento se empuja hacia afuera y la impresión se reanuda desde la boquilla nuevamente.
En la mayoría de las aplicaciones de corte, como Cura , la retracción suele estar habilitada de forma predeterminada. Sin embargo, siempre es una buena idea confirmar que esto es cierto, especialmente cuando comienza a experimentar el encordado. Si la configuración de retracción está activada y todavía está experimentando cadenas de impresoras 3D, es posible que deba entrar en el meollo de la configuración de retracción:
La distancia de retracción es probablemente el ajuste de retracción más crítico, ya que determina la distancia que recorre el filamento. En general, si su boquilla puede retraerse más, significa que es menos probable que encuentre hilos de impresora 3D. Pero, de nuevo, si se retrae demasiado, es posible que el filamento no esté disponible en el extremo caliente cuando necesite reanudar la impresión.
La distancia de retracción puede variar según el tipo de extrusor que esté utilizando. Sin embargo, una extrusora en una configuración Bowden generalmente requerirá una mayor distancia de retracción, debido a la mayor distancia entre la boquilla y el engranaje impulsor.
Para determinar la distancia de retracción correcta, es posible que deba realizar impresiones de prueba. Pruebe esta impresión de prueba de retracción : Imprime rápidamente y no requiere demasiado filamento.
La velocidad de retracción determina qué tan rápido se retrae el filamento. Una velocidad de retracción más rápida sugiere que es menos probable que se produzcan hilos en la impresora 3D porque el filamento se retira lo suficientemente rápido antes de que comience a rezumar. Sin embargo, cuando la velocidad de retracción es demasiado rápida, puede que el filamento se desconecte con la otra parte dentro de la boquilla. Peor aún, un movimiento rápido del engranaje impulsor puede moler el plástico fundido y atascar la boquilla o crear áreas donde el filamento no se deposite.
Por lo tanto, debe intentar encontrar un punto dulce (entre lento y rápido), donde la retracción es óptima. Este punto óptimo puede variar según el material de impresión. Realice algunas impresiones de prueba para determinar la velocidad de retracción ideal.
Si aún no está seguro de qué hacer, consulte Simplify3D . Este programa viene con perfiles preconfigurados que son un excelente lugar para comenzar si está buscando una velocidad de retracción que funcione mejor.
Para determinar los valores óptimos de retracción, primero debe conocer la extrusora que utilizará y el material con el que imprimirá.
Materiales como ABS y PLA funcionarán bien con una velocidad de 40 a 60 mm/s y una distancia de retracción de 0,5 a 1,0 mm en extrusoras de transmisión directa. Por otro lado, las extrusoras en configuraciones Bowden generalmente requerirán una velocidad de 30 a 50 mm/s, con una distancia de retracción de alrededor de 2,0 mm. Estas cifras no son constantes y pueden cambiar en función de muchas variables.
Al final del día, cuando la retracción se realiza correctamente, es efectivo para terminar el enhebrado y le dará más control sobre sus impresiones. Algunos programas de corte, como Simplify3D, vienen con parámetros de «desplazamiento» y «borrado» que son herramientas poderosas para marcar aún más sus valores de retracción.
A medida que aumenta la temperatura, el material de impresión se licua más y es más probable que gotee de la boquilla, incluso después de ajustar la configuración de retracción. Una temperatura más baja reduce esta probabilidad. Sin embargo, debe tener cuidado de no ajustar la temperatura demasiado baja. Las temperaturas muy bajas podrían hacer que el filamento no se derrita lo suficiente, lo que podría generar problemas de extrusión.
Una temperatura ideal depende del material de impresión y otros ajustes de impresión. Sin embargo, por lo general se recomienda bajar la temperatura una vez que notes hilos. Puede intentar reducir la temperatura de la boquilla en incrementos de 5 a 10 °C, pero nunca reduzca la temperatura por debajo de las especificaciones mínimas del fabricante. Estas son las temperaturas comúnmente recomendadas para algunos de los filamentos más comunes:
Usar una impresión de prueba de torre de calibración de temperatura es una excelente manera de identificar la temperatura ideal para cada material de impresión.
Para obtener más orientación, nuestro artículo sobre las mejores temperaturas de impresión para diferentes filamentos cubre los filamentos más comunes y es un excelente lugar para comenzar si está buscando la temperatura de impresión ideal para su filamento.
A medida que aumenta la temperatura, el material de impresión se licua más y es más probable que gotee de la boquilla, incluso después de ajustar la configuración de retracción. Una temperatura más baja reduce esta probabilidad. Sin embargo, debe tener cuidado de no ajustar la temperatura demasiado baja. Las temperaturas muy bajas podrían hacer que el filamento no se derrita lo suficiente, lo que podría generar problemas de extrusión.
Una temperatura ideal depende del material de impresión y otros ajustes de impresión. Sin embargo, por lo general se recomienda bajar la temperatura una vez que notes hilos. Puede intentar reducir la temperatura de la boquilla en incrementos de 5 a 10 °C, pero nunca reduzca la temperatura por debajo de las especificaciones mínimas del fabricante. Estas son las temperaturas comúnmente recomendadas para algunos de los filamentos más comunes:
Usar una impresión de prueba de torre de calibración de temperatura es una excelente manera de identificar la temperatura ideal para cada material de impresión.
Para obtener más orientación, nuestro artículo sobre las mejores temperaturas de impresión para diferentes filamentos cubre los filamentos más comunes y es un excelente lugar para comenzar si está buscando la temperatura de impresión ideal para su filamento.
La velocidad de impresión también puede afectar el encordado de la impresora 3D. Si, por ejemplo, la boquilla tarda demasiado en moverse entre dos puntos, es probable que se formen hilos porque el plástico fundido tiene más tiempo para salir de la boquilla. Pero si la extrusora puede viajar más rápido, los movimientos cortos pueden ser lo suficientemente rápidos como para que el filamento no tenga suficiente tiempo para rezumar.
Aumentar la velocidad de desplazamiento de la boquilla cuando no está intentando imprimir puede reducir la formación de hilos en la, pero si la temperatura es baja y la velocidad de impresión es demasiado alta, es posible que termine con una extrusión insuficiente porque el plástico no tendrá suficiente tiempo para gotear.
En general, una velocidad de 190 a 200 mm/s funcionará bien con la mayoría de los materiales de impresión, pero MatterHackers ha descubierto que 150 mm/s es la velocidad de desplazamiento ideal para la mayoría de las impresoras.
Como creador, deberá verificar qué velocidad está utilizando su impresora antes de decidir realizar cualquier ajuste. La velocidad de movimiento del eje X/Y, por ejemplo, representa la velocidad de desplazamiento de un lado a otro, y esta velocidad está directamente relacionada con el tiempo que la boquilla pasará moviéndose a través de un espacio vacío.
Un programa como Simplify3D tiene una función que garantiza que la ruta de viaje sea lo suficientemente corta como para reducir la exudación, incluso si eso significa evitar los espacios abiertos por completo. De hecho, la mayoría de los paquetes de rebanadoras tienen una configuración para acelerar la boquilla para movimientos que no son de impresión.
Cuando usa una impresora durante mucho tiempo, especialmente con un solo tipo de material de impresión como PETG, el filamento puede dejar una fina capa de residuos en la boquilla. Esta capa delgada puede hacer que la impresora 3D se enrede, ya que las hebras de filamento intentarán adherirse a la superficie de la pieza impresa.
Para evitar este tipo de problema, asegúrese de que su boquilla se limpie a fondo antes de cualquier impresión para eliminar la suciedad de los filamentos anteriores. Para obtener más orientación, consulte nuestra guía detallada de limpieza de boquillas .
El PLA es el pricipal culpable aquí porque tiende a absorber más humedad en comparación con el ABS. Una vez que haya humedad, tenderá a convertirse en vapor a medida que el plástico se calienta. Este vapor puede mezclarse con el plástico y puede aumentar la probabilidad de supuración durante movimientos que no impriman.
Por lo tanto, debes almacenar tu filamento en un ambiente libre de humedad , como una caja de plástico, especialmente si vives en un ambiente húmedo.
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30 abril, 2022
